چاپگرهای رشته ای سه بعدی می توانند هر چیزی از زیور آلات تعطیلات^{(holiday ornaments)} گرفته تا ایمپلنت های پزشکی را تولید کنند، بنابراین هیچ کمبودی در این فرآیند وجود ندارد. مشکل این است که از مدل سه بعدی^{(3D model)} شما به چاپ واقعی می رسد. بسیاری از چیزها ممکن است اشتباه پیش بروند و چاپ شما را خراب کنند، به خصوص اگر در این کار تازه کار هستید و هنوز به نحوه عملکرد چاپ سه بعدی^{(how 3D printing works)} پی می برید .

در این مقاله، ما به شما نشان خواهیم داد که چگونه با کمک به شما در رفع مشکل پرینت های فیلامنت سه بعدی خود، نتایج بهتری به دست آورید. تمام نکات عیب یابی ما را بررسی کنید، آنها را گام به گام اعمال کنید، و مهمتر از همه، صبور باشید. چاپ سه بعدی FDM گاهی اوقات می تواند خسته کننده باشد، اما به دلیل کاربردهای بی شماری که در دنیای واقعی دارد، سودمند است.  

در حال چاپ نیست

آیا چاپگر سه بعدی شما قادر به چاپ چیزی نیست؟ نگران نباشید، این یک مشکل رایج است. مشکلات زیادی وجود دارد که می تواند چاپگر شما را از اکسترود کردن مواد جلوگیری کند. در اینجا رایج ترین مشکلات و نحوه عیب یابی آنها آورده شده است. 

1. فیلامنت را بررسی کنید^{(1. Check the Filament)}

شما چاپگر و مدل خود را آماده کرده اید اما هیچ اتفاقی نمی افتد. حتی ممکن است مقداری رشته باقیمانده از نازل عبور کند، اما مدل شما در حال چاپ نیست.

فیلامنت چاپگر شما تمام شده است. این ممکن است مشکلی آشکار به نظر برسد، اما اگر چاپگری نداشته باشید که در صورت نیاز به اضافه کردن یک قرقره جدید به شما هشدار دهد، به راحتی از دست می‌دهید. قبل از بررسی سایر مشکلات احتمالی، مطمئن شوید که پرینتر سه بعدی شما دارای فیلامنت زیادی برای چاپ مدل شما است.

2. گرفتگی نازل را بررسی کنید   ^{(2. Check for a Clogged Nozzle   )}

اگر با گرفتگی سر و کار دارید، چیزی از نازل چاپگر خارج نمی شود. این معمولاً زمانی اتفاق می‌افتد که رشته یا نوع ماده را تغییر دهید و مقداری مواد قدیمی در نازل گیر کرده باشد. با انجام تعمیرات منظم و تمیز نگه داشتن نازل پس از هر پروژه، از هرگونه انسداد به طور کلی جلوگیری کنید.^(Prevent)

گفتنی است، اگر فراموش کردید که نازل را تمیز کنید، می توانید به راحتی با کمک سوزن یا یک شی نازک دیگر گرفتگی را پاک کنید. سوزن^(Stick) را از طریق نازل بچسبانید تا تا آنجا که ممکن است رشته باقی مانده را جدا کنید. در حین انجام این کار می توانید نازل را گرم کنید تا کارتان راحت تر شود.

از طرف دیگر، می توانید سعی کنید رشته جدید را با فشار وارد کنید تا از انسداد عبور کند. این ممکن است به خودی خود کار نکند و شما مجبور خواهید بود مقداری فشار خارجی وارد کنید تا رشته قدیمی را خارج کنید. اگر این روش را امتحان می کنید، به آرامی نیرو وارد کنید یا ممکن است به چاپگر خود آسیب برسانید.

3. نازل را تنظیم کنید^{(3. Adjust the Nozzle)}

اگر چاپگر شما هنوز کار نمی کند، ممکن است نازل خیلی به سطح چاپ نزدیک باشد. وقتی این اتفاق می افتد، رشته نمی تواند به درستی از نازل عبور کند و لایه ها را تشکیل دهد. این مشکل همچنین می‌تواند منجر به از بین رفتن لایه‌ها، گرفتگی یا مشکلات چسبندگی شود، بنابراین حتماً ارتفاع نازل را تنظیم کنید.

به تنظیمات چاپگر بروید و مقدار محور Z^(Z-axis) را تغییر دهید . پارامتر را به آنچه سازنده چاپگر در دفترچه راهنما توصیه می کند افزایش دهید یا به تدریج ارتفاع نازل را تنظیم کنید تا فیلامنت به طور معمول جریان یابد.

4. به دنبال تکه تکه شدن رشته باشید^{(4. Look for Filament Fragmentation)}

یکی از رایج ترین مشکلات پرینت سه بعدی که مورد توجه قرار نمی گیرد، تکه تکه شدن رشته است. قرقره فیلامنت خوب به نظر می رسد، اما چیزی از انتهای داغ خارج نمی شود. در این مورد، ممکن است در جایی بین قرقره و نازل با تکه تکه شدن سروکار داشته باشید. 

این به شدت به نوع ماده ای که استفاده می کنید، ABS یا PLA و سن آن بستگی دارد. گفته می شود، تنها راه حل این است که رشته را بردارید تا به دنبال بخش های آسیب دیده باشید. اگر ماده جدید است اما تأیید کردید که در طول مسیر می شکند، قرقره دیگری را امتحان کنید یا دما و جریان را کاهش دهید.

5. آیا سر چاپ تخت چاپ را از دست داده است؟^{(5. Is the Print Head Missing the Print Bed?)}

آیا^(Did) هنگام شروع چاپ، صدای وحشتناکی شنیدید؟ هد چاپ ممکن است سعی کند از محور X یا Y خود خارج شود و کاملاً از بستر چاپ خارج شده باشد. این امر چاپ را غیرممکن می کند و معمولاً به دلیل مشکل پیکربندی نرم افزار ایجاد می شود.

مطمئن^(Make) شوید که چاپگر مناسب را در نرم افزار اسلایسر خود انتخاب کرده اید. هر مدل دارای پارامترهای تنظیمات خاص خود است که در یک فایل پیکربندی گنجانده شده است. اگر مدل اشتباهی را انتخاب کنید، هد چاپ نامرتب می شود. با این حال، باید سیستم عامل را نیز به روز کنید زیرا تنظیمات قدیمی نیز می تواند باعث این مشکل شود.

چاپ یک شکست کامل بود

بنابراین موفق شدید چاپگر سه بعدی خود را به کار بیاندازید، اما چاپ یک فاجعه کامل شد. این معمولاً زمانی اتفاق می‌افتد که چاپ نمی‌تواند بچسبد یا پشتیبانی‌ها آنطور که در نظر گرفته شده کار نمی‌کنند. در هر صورت، در اینجا رایج ترین مشکلات چاپ سه بعدی وجود دارد.

6. رفع چسبندگی وحشتناک بستر^{(6. Fixing Terrible Bed Adhesion)}

یکی از رایج ترین مشکلاتی که باعث از کار افتادن چاپ می شود، عدم چسبندگی بستر است. چاپ نمی تواند به خوبی به تخت چاپ بچسبد، بنابراین کل پروژه به اتلاف وقت تبدیل می شود.

ابتدا مطمئن شوید که تخت چاپ به درستی تراز شده و تمیز است. هر ماده ای که به سطح چاپ تعلق ندارد می تواند از چسبیدن فیلامنت جلوگیری کند. سپس^(Afterward) سعی کنید از تکیه گاه یا لبه استفاده کنید. به تنظیمات اسلایسر خود بروید و با استفاده از آن عناصر اضافی چاپ کنید.

7. آیا پشتیبانی از کار افتاد و چاپ شما را خراب کرد؟^{(7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?)}

همانطور که گفته شد، استفاده از ساپورت ها می تواند به چسبندگی تخت چاپ کمک کند، اما هنگام چاپ مدل های پیچیده نیز باید داشته باشید. بدون پشتیبانی، چاپ شما می تواند تحت تأثیر مسائل دیگری مانند تاب برداشتن لبه ها و تغییر لایه قرار بگیرد. همچنین استفاده از نوع پشتیبانی نادرست یا نداشتن پشتیبانی کافی می تواند پروژه شما را خراب کند.

خوشبختانه، نرم افزار اسلایسر شما باید به طور خودکار پشتیبانی های مورد نیاز خود را ایجاد کند. سپس اگر فکر می‌کنید چاپ شما ممکن است به دلیل اورهانگ، تاب برداشتن و سایر مشکلات خراب شود، پشتیبانی بیشتری را به صورت دستی اضافه می‌کنید. گفته می شود، شما باید بسته به پروژه خود، پشتیبانی ها را آزمایش کنید. هیچ راهی برای دور زدن این وجود ندارد.

8. Extrusion Gone Bad

گاهی اوقات وقتی فکر می‌کنید همه چیز را فهمیده‌اید، انتهای داغ چاپگر شما در نیمه‌ی راه فرآیند چاپ اکسترود کردن رشته را متوقف می‌کند. این قطعا کل پروژه شما را خراب می کند، اما به راحتی قابل پیشگیری است.

مطمئن^(Make) شوید که فیلامنت زیادی دارید. نرم افزارهای برش مانند Cura باید تخمین تقریبی از مقدار رشته ای که برای پروژه خود نیاز دارید به شما ارائه دهد. فقط^(Just) فراموش نکنید که انواع مواد نیز در تخمین تفاوت ایجاد می کنند، بنابراین نیازهای PLA ممکن است با نیازهای ABS یکسان نباشد . قبل از شروع، رول را بررسی کنید.

پس از آن، بررسی کنید که آیا نازل چاپگر شما مسدود شده است. این همچنین می تواند اکستروژن را به طور ناگهانی در حین چاپ متوقف کند. در آن صورت، به راه حل های بالا ما برای گرفتگی نازل ها مراجعه کنید.    

چاپ شما بد به نظر می رسد

با وجود تمام تلاش شما، مشکلی پیش آمد و چاپ شما آنطور که باید زیبا و صاف به نظر نمی رسد. بسیاری از چیزها بر فرآیند چاپ سه بعدی تأثیر می گذارد و منجر به پیچ خوردگی، رشته، لایه های درهم، حباب های تصادفی، تراوش، پر کردن بد و عوارض جانبی زشت می شود که پروژه شما را خراب می کند. در اینجا کاری است که می توانید انجام دهید.

9. Warping را برطرف کنید^{(9. Fix Warping)}

یکی از رایج ترین مشکلات در پرینت سه بعدی با فیلامنت هایی مانند PLA و ABS تاب برداشتن است. مدل شما پایه خود را به سمت بالا تاب می دهد و خود را از تخت چاپ جدا می کند. این همچنین می تواند منجر به ترک شود و چاپ شما را غیرقابل استفاده کند. خوشبختانه چندین راه حل ممکن وجود دارد:

• سکوی چاپ را گرم کنید^{(Heat the print platform)} . با نزدیک کردن دمای بستر چاپ به نقطه ذوب مواد، می توانید اولین لایه ها را مجبور کنید که کاملا صاف بمانند. دما را از طریق نرم افزار برش بر اساس توصیه های سازنده تنظیم کنید.
• دوباره کالیبره^{(Recalibrate)} کنید. مراحل کالیبراسیون را طی کرده و بستر چاپ را تراز کنید. همچنین باید ارتفاع نازل را تنظیم کنید و مطمئن شوید که خیلی نزدیک یا خیلی دور از پلت فرم نباشد.
• از قایق استفاده کنید^{(Use rafts)} . اگر مشکلی در چسبندگی یا تماس وجود دارد، سعی کنید از طریق نرم‌افزار اسلایسر، قایق‌ها را اضافه کنید.

10. لایه اول را درست بگیرید^{(10. Get the First Layer Right)}

اگر در لایه اول مشکلی پیش بیاید، احتمالاً چاپ زشتی خواهید داشت. قبل از شروع چاپ، مطمئن شوید که بستر چاپ به درستی تراز شده است. تخت ناهموار دلیلی برای اکثر چاپ های ناموفق است. سپس^(Afterward) ارتفاع نازل و سرعت جریان را تنظیم کنید.

11. جلوگیری از ترک خوردگی^{(11. Prevent Cracking)}

هیچ چیز زشت تر و بی فایده تر از چاپ ترک خورده نیست. اگر پلاستیک ذوب شده خیلی سریع خنک شود، احتمالاً ترک هایی به خصوص در لایه های بالایی خواهید داشت. رفتن از چنین دمای بالا به دمای پایین باعث انقباض مواد و ایجاد ترک می شود. معمولاً این مشکل در مدل های بزرگ است.

دو چیز وجود دارد که می توانید امتحان کنید:

• دمای اکسترودر را تنظیم کنید^{(Adjust the temperature of the extruder)} . آن را با افزایش های کوچک افزایش دهید در حالی که از مقادیر توصیه شده سازنده فیلامنت فراتر نروید.

• سرعت فن را تنظیم کنید^{(Adjust the fan speed)} . اگر فن خنک کننده به شدت روی مدل شما باد می کند، ممکن است آن را خیلی سریع خنک کند. آن را در چند مرحله تغییر دهید تا زمانی که نقطه شیرین را پیدا کنید. به خاطر داشته باشید که همچنان به سرعت فن به اندازه کافی بالا نیاز دارید تا از تاب برداشتن و سایر تغییر شکل ها جلوگیری کنید.

12. از ایجاد رشته جلوگیری کنید^{(Prevent Stringing)}

رشته‌بندی که به‌عنوان تراوش کردن نیز شناخته می‌شود، یکی از رایج‌ترین مشکلاتی است که چاپ‌های سه‌بعدی FDM را خراب می‌کند. ^(FDM)وقتی اکسترودر از یک نقطه به نقطه دیگر حرکت می کند، تکه های نازکی^(Thin) از پلاستیک رشته ای روی مدل شکل می گیرد.

برای رفع این مشکل باید چندین فاکتور را بررسی کنید:

• دما خیلی بالاست؟ ^{(Is the temperature too high?)}یک اکسترودر که بیش از حد گرم می شود باعث می شود که رشته خیلی سریع بیرون بیاید. دما را چند درجه پایین بیاورید تا به این سرعت نشت نکند.

• سرعت حرکت را افزایش دهید^{(Increase the movement speed)} . اگر چاپگر به اندازه کافی سریع روی محور X یا Y حرکت نکند، اکسترودر می تواند رشته های پلاستیکی نازکی را پشت سر بگذارد. به تنظیمات نرم افزار برش خود بروید و تنظیمات سرعت حرکت را تنظیم کنید.

• تنظیم سرعت جمع شدن را تنظیم^{(Adjust the retraction speed setting)} کنید. سرعت جمع شدن آهسته باعث می شود که فیلامان قبل از اینکه اکسترودر به موقعیت جدید خود برسد از طریق نازل تراوش کند. با این کار پلاستیک از نقطه A به نقطه B مانند تار عنکبوت پخش می شود. تنظیمات اولیه نرم افزار اسلایسر خود را امتحان کنید و در هنگام انتخاب مواد فیلامنت را در نظر داشته باشید.      

چاپ سه بعدی می تواند چالش برانگیز باشد

ایجاد یک مدل سه بعدی بسیار رضایت بخش است، اما بسیاری از چیزها ممکن است اشتباه پیش بروند و پوشش همه چیز در یک مقاله غیرممکن است. هنگام استفاده از چاپگر FDM^(FDM) متغیرهای زیادی وجود دارد که باید در نظر داشته باشید ، بنابراین اگر پرینت سه بعدی شما آنطور که انتظار داشتید ظاهر نشد، وحشت نکنید. مطمئن^(Make) شوید که چاپگر شما به درستی کالیبره شده است و از فیلامنت با کیفیت بالا استفاده می کنید. هنگامی که از راه رسید، هر مرحله عیب‌یابی را طی کنید. 

اگر هیچ کمکی نکرد، جزئیات بیشتری در مورد مشکلات پرینت سه بعدی خود در بخش نظرات زیر به ما بدهید و ما تمام تلاش خود را برای کمک به شما انجام خواهیم داد.

   

12 Troubleshooting Tips for 3D Filament Prints Gone Awry

3D filament printers can produсe аnything from holiday ornaments to medical implants, so there’s no shortage of excitement in the process. The problem is getting from your 3D model to the actual print. A lot of things can go wrong and ruin your print, especially if you’re new to this and still figuring out how 3D printing works.

In this article, we’ll show you how to get better results by helping you fix your 3D filament prints gone awry. Check all our troubleshooting tips, apply them step-by-step, and above all, be patient. 3D FDMprinting can be frustrating at times, but it’s rewarding due to its countless real-world applications.  

It’s Not Printing

Is your 3D printer failing to print anything? Don’t worry, this is a common issue. There are quite a few problems that can prevent your printer from extruding any material. Here are the most common issues and how to troubleshoot them. 

1. Check the Filament

You’ve prepared the printer and your model but nothing is happening. You might even get some residual filament coming through the nozzle, but your model isn’t being printed.

Your printer has run out of filament. This may sound like an obvious problem, but it’s easy to miss if you don’t have a printer that warns you when you need to add a new spool. Before looking into other possible issues, make sure your 3D printer has plenty of filament to print your model.

2. Check for a Clogged Nozzle   

If you’re dealing with a clog, nothing will come out of the printer nozzle. This usually happens when you change the filament or the type of material and there’s some old material stuck in the nozzle. Prevent any blockage altogether by performing regular maintenance and keeping the nozzle clean after every project.

That said, if you forgot to clean the nozzle, you can easily remove a clog with the help of a needle or some other thin object. Stick the needle through the nozzle to remove as much of the remaining filament as possible. You can heat the nozzle while doing this to make your job easier.

Alternatively, you can try to force the new filament through to push through the blockage. This might not work on its own and you’ll have to apply some external pressure to force the old filament out. If you try this method, apply force gently or you might damage your printer.

3. Adjust the Nozzle

If your printer still doesn’t work, the nozzle might be too close to the print surface. When that happens, the filament can’t properly go through the nozzle to form layers. This issue can also lead to missing layers, clogs, or adhesion problems, so make sure to adjust the nozzle height.

Go to the printer’s settings and change the Z-axis value. Increase the parameter to what the printer manufacturer recommends in the manual or make gradual adjustments to the nozzle height until the filament flows normally.

4. Look for Filament Fragmentation

One of the most common 3D printing problems that go unnoticed is filament fragmentation. The filament spool seems fine, but nothing comes out through the hot end. In this case, you might be dealing with fragmentation somewhere between the spool and the nozzle. 

This highly depends on the type of material you’re using, whether it’s ABS or PLA, and how old it is. That said, the only solution is to remove the filament to look for any damaged sections. If the material is new but you confirmed that it’s breaking along the way, try a different spool or try reducing the temperature and flow.

5. Is the Print Head Missing the Print Bed?

Did you hear an awful noise while starting to print? The print head might be trying to go off its X- or Y-axis and it’s completely off the print bed. This makes printing impossible and it’s usually caused by a software configuration problem.

Make sure you select the right printer in your slicer software. Each model comes with its own settings parameters included in a configuration file. If you select the wrong model, the print head will be misaligned. That said, you should also update the firmware since outdated configurations can also cause this problem.

The Print Was a Complete Failure

So you managed to get your 3D printer working, but the print turned out to be a complete disaster. This usually happens when the print fails to stick or when the supports don’t work as intended. Whatever the case, here are the most common 3D printing issues.

6. Fixing Terrible Bed Adhesion

One of the most common problems that cause prints to fail is the lack of bed adhesion. The print fails to stick properly to the print bed, so the whole project becomes a waste of time.

First, make sure the print bed is properly leveled and that it’s clean. Any material that doesn’t belong on the print surface can prevent the filament from sticking. Afterward, try using supports or a brim. Go into your slicer’s settings and print using those additional elements.

7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?

As mentioned, using supports can help with print bed adhesion, but they’re also a must-have when printing complex models. Without supports, your print can be affected by other issues like warping edges and layer shifting. Also, using the wrong support type or not having enough supports can ruin your project.

Fortunately, your slicer software should automatically generate the supports you need. Then you add more supports manually if you think your print might be ruined by overhangs, warping, and other issues. That said, you’ll have to experiment with supports depending on your project. There’s no way around this.

8. Extrusion Gone Bad

Sometimes when you think you’ve figured everything out, your printer’s hot end stops extruding filament halfway through the printing process. This will definitely ruin your whole project, but it’s easily preventable.

Make sure you have plenty of filament. Slicing software like Cura should give you a rough estimate of how much filament you’re going to need for your project. Just don’t forget that material types also make a difference when it comes to the estimate, so PLA requirements might not be the same as ABS requirements. Check the roll before you get started.

Afterward, check if your printer’s nozzle is clogged. This can also stop the extrusion suddenly while printing. In that case, refer to our above solutions for clogged nozzles.    

Your Print Looks Bad

Despite your best efforts, something went wrong and your print doesn’t look as nice and smooth as it should. A lot of things will influence the 3D printing process and lead to warping, stringing, messy layers, random blobs, oozing, bad infill, and ugly side effects that will ruin your project. Here’s what you can do.

9. Fix Warping

One of the most common problems in 3D printing with filament like PLA and ABS is warping. Your model warps its base upwards and it detaches itself from the print bed. This can also result in cracks, further rendering your print unusable. Fortunately, there are several possible fixes:

• Heat the print platform. By bringing the temperature of the print bed close to the melting point of the material, you can force the first layers to remain perfectly flat. Adjust the temperature through the slicing software based on the manufacturer’s recommendations.
• Recalibrate. Go through the calibration process and level the printing bed. You should also adjust the nozzle’s height and make sure it’s not too close or too far from the platform.
• Use rafts. If there’s an adhesion or contact problem, try adding rafts through your slicer software.

10. Get the First Layer Right

If something goes wrong with the first layer, chances are you’ll have an ugly print. Before you start printing, make sure the print bed is correctly leveled. An unlevel bed is a cause for most failed prints. Afterward, adjust the height of the nozzle and the flow rate.

11. Prevent Cracking

There’s nothing uglier and more useless than a cracked print. If the melted plastic cools off too fast, you’ll probably get some cracks, especially in the top layers. Going from such a high temperature to a low one will make the material contract and that results in cracks. This is usually a problem with large models.

There are two things you can try:

• Adjust the temperature of the extruder. Increase it in small increments while not going beyond the filament manufacturer’s recommended values.

• Adjust the fan speed. If the cooling fan is blowing too hard on your model, it might be cooling it too quickly. Tweak it in increments until you find the sweet spot. Keep in mind you still need a high enough fan speed to prevent warping and other deformations.

12. Prevent Stringing

Also known as oozing, stringing is one of the most common issues that ruin 3D FDM prints. Thin bits of stringy plastic form on the model when the extruder moves from one point to another.

There are several factors you need to check to fix this:

• Is the temperature too high? An overheating extruder will make the filament ooze out too quickly. Lower the temperature by a few degrees so it doesn’t leak out so fast.

• Increase the movement speed. If the printer doesn’t move fast enough on its X or Y-axis, the extruder can leave thin strings of plastic behind. Go into your slicing software’s settings and adjust the movement speed settings.

• Adjust the retraction speed setting. A slow retraction speed will cause the filament to ooze through the nozzle before the extruder can reach its new position. This will spread the plastic from point A to point B like a spider web. Try your slicer’s software pre-configurations and keep in mind the filament material when choosing.      

3D Printing Can Be Challenging

Creating a 3D model is highly satisfying, but a lot of things can go wrong and it’s impossible to cover everything in one article. There are many variables to keep in mind when you use an FDM printer, so don’t panic if your 3D print doesn’t turn out as well as you’d hoped. Make sure your printer is properly calibrated and that you’re using high-quality filament. Once that’s out of the way, go through each troubleshooting step. 

If nothing helps, give us more details about your 3D printing issues in the comment section below and we’ll do our best to help you out.

   

Related posts

• 10 نکته عیب یابی برای پرینت های رزینی سه بعدی که از بین رفته اند

• 3 راه برای گرفتن Photo or Video در Chromebook

• چگونه Detect Computer & Email Monitoring یا Spying Software

• Panel Display Technology Demystified تخت: TN، IPS، VA، OLED و بیشتر

• چگونه Caps Lock را روشن یا خاموش بر روی Chromebook

• چگونه Screenshot را در Steam قرار دهیم

• Best Camera Settings برای Portraits

• چگونه به ارسال Anonymous Text Message که می تواند نه Be Traced Back به شما

• چگونه Memories را در Facebook پیدا کنید

• آیا Schedule AN Uber در Advance نیست؟ در اینجا چیزی است که باید انجام دهیم

• نحوه بررسی Your Hard Drive برای خطاها

• چگونه می توان Spotify Louder and Sound Better

• چگونه به ایجاد یک Transparent Background در GIMP

• چگونه به Mute Someone در Discord

• چگونه Game را در Steam بازپرداخت کنید

• چگونه می توان هر Wired Printer Wireless را در 6 Different راه اندازی کرد

• چگونه به Insert Emoji در Word، Google Docs and Outlook

• چگونه برای یافتن بهترین سرور اختلافات

• چگونه به تقسیم Screen در Chromebook

• OLED vs MicroLED: باید شما صبر کنید؟